眼藥水灌裝生產(chǎn)線的幾種常見問題及解決方法如下：
 

　　一、灌裝精度問題
 

　　1、灌裝量波動(dòng)或偏差‌
 

　　•計(jì)量系統(tǒng)失準(zhǔn)‌：定期校準(zhǔn)流量計(jì)或稱重傳感器，更換磨損的計(jì)量泵部件‌。
 

　　•液體特性變化‌：黏度或密度異常時(shí)，調(diào)整灌裝參數(shù)(如伺服電機(jī)下降速度、暫停延時(shí))或更換適配灌裝頭‌。

 

　　•閥門密封失效‌：檢查灌裝閥密封圈，老化或破損立即更換，并清潔閥門附著雜質(zhì)‌。

 

　　2、灌裝嘴滴液/殘留‌
 

　　•閥門關(guān)閉延遲‌：優(yōu)化換向速度及關(guān)閉時(shí)機(jī)，降低液體表面張力‌。

 

　　•異物堵塞‌：停機(jī)清理灌裝嘴雜質(zhì)，避免結(jié)晶或顆粒物堆積‌。

 

　　二、無(wú)菌控制風(fēng)險(xiǎn)
 

　　1、微生物污染‌
 

　　•環(huán)境潔凈度不足‌：高效過濾器(H14級(jí))定期PAO檢漏，確保無(wú)菌區(qū)壓差穩(wěn)定；A/B級(jí)區(qū)風(fēng)速≥25m/s且定期校準(zhǔn)‌。

 

　　•包裝密封缺陷‌：更換組合滴頭塑料瓶(淘汰玻璃瓶)，避免滴管插拔污染‌。

 

　　2、操作污染風(fēng)險(xiǎn)‌
 

　　•人員操作漏洞‌：灌裝全程氮?dú)獗Ｗo(hù)，操作員穿戴無(wú)菌服并規(guī)范動(dòng)作‌。

 

　　•設(shè)備消毒不徹底‌：每批次結(jié)束執(zhí)行CIP在線清洗，重點(diǎn)清潔料槽、灌裝閥及管道‌。

 

　　三、機(jī)械運(yùn)行故障
 

　　1、灌裝速度異常‌
 

　　•氣壓不足‌：檢查氣路密封性，調(diào)節(jié)氣壓閥至0.4–0.6MPa標(biāo)準(zhǔn)值‌。

 

　　•電磁閥故障‌：清潔或更換堵塞/老化的電磁閥，確保氣動(dòng)元件響應(yīng)靈敏‌。

 

　　2、設(shè)備異響或振動(dòng)‌
 

　　•機(jī)械部件磨損‌：每月潤(rùn)滑傳動(dòng)鏈條、軸承，緊固松動(dòng)螺栓‌。

 

　　•動(dòng)力系統(tǒng)失調(diào)‌：校驗(yàn)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器參數(shù)，更換損壞的軸承或齒輪‌。

 

　　四、特殊注意事項(xiàng)
  

　　•塑料瓶熱敏性‌：采用預(yù)滅菌瓶體，灌裝溫度嚴(yán)格控制≤40℃以防變形‌。

 

　　•真空系統(tǒng)維護(hù)‌：定期更換真空管路濾芯，防止粉塵堵塞影響灌裝效率‌。